Тепловой узел учета

Тепловой узел учета – набор аппаратуры, сборка плана которых гарантируется для оказания принципиального учета и стабилизации энергии, величины теплового носителя, к тому же выполнение протоколирования и ревизии его показателей.

Данный прибор – автоматический блок, сборка его проводится в инфраструктуре труботрассы для доставки учетных показаний по проекту использования и управления отопительных запасов.

Фото объектов

Объекты на карте

Видео компании "ПРОМСТРОЙ"

Посмотреть другие видео

Обустройство и сценарий механизма

Тепловой узел учета тепла – сборка его осуществляется по подготовительному плану в коммунальные структуры многоэтажек, производятся из целого объединения оснащения и комплектующих.

Данный прибор может делать от 1-й до нескольких операций, к примеру:

• Измерение объема и массовой доли теплоэнергии, p, t воды, круговращающей по труботрассе и периода работоспособности;
• Скапливание и сохранение данных сведений на сетевом носителе;
• Воспроизведение ее на УУ;

На основании приобретенных показаний выполняется поверка за деятельностью аппаратуры отопления в многоэтажках, его стабилизация и обеспечение.

За учитывающий механизм идет средство, по-иному датчик, программа его состоит:

• Термоконвертера сопротивлений;
• Вычислителя теплоты;
• Начального конвертера растраты;

Узел учета заключается в этих компонентах:

1. Теплоизмерителя;
2. Стопорного штуцера;
3. Отстойника;
4. Термоконвертера;
5. Расходометра;
6. Термосчетчика «обратки»;
7. Добавочной аппаратуры;

Термоизмеритель – главная составляющая инфраструктуры. Ставится на входе теплоты в конфигурацию, близко от рубежа балансового состояния теплолинии.

Стопорный штуцер. Отключает структуру постройки от теплолиний, отстойник же гарантирует безопасность теплосистемы и составляющих теплодатчика от имеющихся в тепловом носителе загрязнений.

Термоконвертер ставится на заполненную маслом гильзу вслед стопорного фитинга и отстойника. Сама гильза или приваривается к трубе или завинчивается резьбой.

Расходометр – это конвертер растраты УУ. Изначально в замерном месте до и после расходометра нужно ставить спец. сервисные засовы, это благоприятствует комфортному выполнению исправительных и сервисных действий. Тепловой носитель, подходя сквозь поставляющий конвертер, возвращается в структуру отопления сооружения. Потом охлажденный тепловой носитель реверсируется обратно.

Термосчетчика «обратки» - ставится на возвратной труботрассе (совместно с расходометром и стопорным штуцером). Данным методом можно замерить t теплоносителя, архивирования и сохранения значений, их образное изображение.

Стоимость услуг по тепловому узлу учета

Предназначение

Создается тепловой узел для данных мотивов:

• Стабилизации эффективного применения теплоносителя вместе с теплоэнергией;
• Регулирования тепло- и гидрографиков инфраструктур теплоупотребления и теплопоставления;
• Протоколирование показателей: p, t, величины (т.е. массы);
• Проведение совместного денежного подсчета между абонентами и учреждением, поставляющим теплоэнергию;

Последовательность постановки прибора

Изначально, перед постановкой средства, необходимо произвести исследование субъекта и выработать плановые материалы. Разработчики, занимающиеся планированием инфраструктур отопления, выполняют все нужные подсчеты, проводят выбор поверочно-замерных устройств, агрегатов и надлежащего теплосчетчика.

Вслед за подготовкой материалов, нужно приобрести соглашение от ведомства, осуществляющего доставку теплоэнергии. Потом можно ставить данные приборы.

Рассчитать стоимость работ по тепловому узлу учета за Вас

Введение в применение учитывающих ТП

Производится на основании анализа дееспособности программы отопления. Тестирование выполняется спецкомиссией, которая представляет теплопоставляющий орган, по итогам зрительного освидетельствования и слежения инфраструктуры теплоснабжения. Апробация проводится от 3 суток до 7 дней.

Специалисты в обязательном порядке проанализируют:

1. Присутствие опломбировки на узле учета и иных механизмах;
2. Постановку в сценарий теплодатчика с номером, который совпадает с показателями сертификата средства;
3. Четкость аппарата;
4. Нет ли дефектов на комплектующих участках;
5. Свойства выполненной деятельности;

Использование механизма воспрещается в данных случаях:

• Присутствие врезок в труботрассу, не предустановленных проектными материалами;
• Действия устройства неправильны;
• Наличие механических дефектов на аппарате и его составляющих;
• Нарушение опломбировки на приспособлении;
• Неразрешенное вторжение в работоспособность агрегата;

Вверять сборку, наладку и обеспечение данных приспособлений необходимо только высококвалифицированным работникам. Во избежание грубейших недочетов в отладке инфраструктуры механизма.