Поверка теплосчетчика КМ-5

Тестирование положения обустроенности источников теплопоставления и поверка теплосчетчика КМ-5 инфраструктурами коммерческого учета представляет, что на множественных субъектах учитывание сформировано с использованием как физически, так и нравственно изношенных приспособлений.

В данных средствах используются погружные электромагнитные конвертеры движения течения. Растрата теплоносителя исчисляется по конкретной методике.

Фото объектов

Объекты на карте

Видео компании "ПРОМСТРОЙ"

Видео-курс

«Техническое обслуживание тепловых пунктов»

Смотреть 11 видеоурок от специалистов компании ПРОМСТРОЙ

Посмотреть другие видео

Пункты диагностики

При выполнении поверки КМ-5 производятся определенные действия:

• Наружное освидетельствование;
• Диагностика стойкости изоляции счетчиков траты (темпа);
• Ревизия стойкости изоляции линий питания;
• Разработка к проведению замеров;
• Апробирование;
• Установление неправильностей дозирующих проходов;
• Контроль расчетного прибора;
• Регистрация итогов тестирования;

Предписания защищенности

Во время произведения поверки теплового счетчика КМ-5 необходимо следовать таким предписаниям защиты:

• К выполнению апробации допускаются люди, прошедшие указания по ТБ;
• Все агрегаты, подпитывающиеся от сети п/т необходимо заземлить;
• Все съемные сочленения линий электроподпитки и сетей связи обязаны быть в рабочем состоянии;
• При прохождении анализа нужно следовать предписаниям сертификата по регламенту защиты и при пользовании электроагрегатов;

Стоимость поверки теплосчетчика КМ-5

Деятельность заключается в:

1. Тестирование агрегата на месте;
2. Разборка аппаратуры;
3. Диагностика;
4. Приобретение документа о ревизии на четыре года;
5. Подмена уплотнителей;
6. Прочистка электродов;
7. Залив смазки в гильзы;
8. Сборка датчика вслед тестирования;
9. Пуско-натройка;

Рассчитать стоимость поверки КМ-5 за Вас

Произведение анализа

Зрительное осматривание. При произведении наружной поверки теплосчетчика необходимо отметить:

• То, что нет нарушений у всех составляющих аппарата, воспрепятствующих произведению анализа;
• Соотношение нумерации и разметки на комплектующих, показаниях, описанных в руководстве;
• То, что нет осаждений на электродах и нанесениях проточных фрагментов теплодатчиков расхода либо на обтекаемых сегментах счетчиков течения;

При разработке тестирования счетчиков УУТЭ типа КМ-5 траты полнопроходных комплектаций выполняются конкретные действия:

• Заглушается патрубок агрегата траты изоляционным стопором, не разрешающим электроконтакта промеж сферой, имеющейся изнутри патрубка и металлическими комплектующими, подсоединенными с остовом;
• Измеритель растраты ставится таким образом, чтобы продольный шток его рукавного сегмента (патрубка) был установлен вертикально;
• Изнутри труба наполняется водоводной жидкостью так, чтобы верхняя стадия жидкости была на 0.5-0.7 см меньше кромки изолированной плоскости изнутри;

Метод тестирования

1. Поточную ревизию конверторов траты (величины) разумно производить на проливных агрегатах с автоматикой деятельности замеров;
2. Установку ПО, к тому же связных фрагментов для подсоединения к проливному аппарату конверторов траты (величины) производитель реализует по отдельному свидетельству;
3. Абсолютные неточности протоков величины с конвертерами объема с побуждающим выводом устанавливаются с учетом этого:
4. Для любых комплектаций на проверяемые побуждаемые вводы – постепенно на любой, либо единовременно на все подводятся  наборы из множества импульсов;

Мероприятия защиты

При пользовании, обеспечении и поверке теплового счетчика нужно выполнять предписания свидетельств всех правил и регламентов при применении электрооборудования.

Если агрегат используется для замеров растраты ГВС, в этом случае не разрешается прикасаться к оголенным местам труботрассы, а обслуживающие сотрудники обязаны пройти обучение и умение техникам оказания 1-й медицинской помощи при обжогах.

При сборке (разборке), также исправлении ПРЭ и программного обеспечения труботрассы от воды должны целиком опустошаться.

ТО и поверка КМ-5

Аппарат не требует специализированного обеспечения.

Введенный в пользование датчик предписывает систематического освидетельствования для:

1. Следования обстоятельств пользования;
2. Отсутствия нештатных дезорганизаций комплектующих деталей;
3. Анализа практичности электро- и мехсоединений;
4. Анализа присутствия опломбировки на комплектующих фрагментах;
5. Анализа присутствия напряжения подпитки;
6. Анализа жизнедеятельности теплодатчика;

Систематичность обследования зависит от ситуаций применения, но не меньше 1-го раза понедельно.

Систематически (срок зависит от t в труботрассе и устанавливается экспериментально), нужно анализировать присутствие масла в безопасных втулках термоконвертеров и пополнять его растраты от высыхания.

Так выполняется подобная деятельность.