Промывка теплообменника ИТП

Подобное оборудование по истечению некоторого времени начинает утрачивать свои рабочие характеристики по поводу неизбежных загрязнений, которые являются следствием формирования залежей, поэтому необходима промывка полагающегося теплообменника конкретного ИТП. Скопление засоров будет обязательно по поводу того, что металлические плоскости вступают в реакцию с носителем тепла.

Что бывает во время промывания

Ликвидация засоров идет благодаря химическим воздействиям, в которые входят химические вещества и напластования. В составе подобных веществ имеются кислоты, которые разбавили до безопасной консистенции. Они взаимодействуют с плотно засевшими залежами, сводя их в продукты воздействия, легко уносимые круговращающим движением.

Необходимо сказать, что конкретные средства различаются инновационным влиянием. В противоположность от подобных средств, они вторгаются внутрь залежей, и лишь после этого попадают с ними во взаимодействие. Благодаря этому прочистка идет для плоскостей и быстрее, поскольку гарантирует устранить со стенок наибольший слой засорений.

Миссии и решения чисток подобного оборудования

Сама промывка имеющегося теплообменника определенного ИТП производится для нижеследующих целей:

• Очищения плоскостей рабочих комплектующих теплообменных агрегатов от засорений.

• Предупреждения формирования ржавчины пластин.

• Приготовлений к полноценному применению в будущем отопительном периоде.

• Сокращения тепловых расходов.

• Понижения нагрузок на оснащение помповой группы.

• Обеспечения характеристик круговращения и теплообмена, рассчитанных плановой и эксплуатационной нормативной базой.

• Увеличения запаса безаварийного пользования оснащения.

• Поддержки на должной стадии техсостояния всех компонентов теплообменной, водонагревательной аппаратуры ОС.

Фото объектов

Объекты на карте

Видео компании "ПРОМСТРОЙ"

Видео-курс

«Техническое обслуживание тепловых пунктов»

Смотреть 11 видеоурок от специалистов компании ПРОМСТРОЙ

Посмотреть другие видео

Целью промывания является

Полная ликвидация с поверхности аппаратов затвердевших грязевых скоплений категории:

• Карбонатных формирований, а также известкового камня.

• Солевых совместно с железокислыми наслоениями.

• Органических, жировых наслоений.

• Коррозии, окалины, вдобавок мусорных частиц.

• Контролирование состояние уплотнений, поверхностная дефектоскопия пластин.

• Замена исстиранных сальников в ситуации осуществления разборной очистки.

Стоимость промывки теплообменника ИТП

Рассчитать стоимость промывки теплообменника ИТП за Вас

Периодичность чистки оборудования

Главные причины, устанавливающие режим промывки существующего теплообменника надлежащего ИТП – конструктивные свойства аппаратуры и класс теплоносителя. В техдокументации, включенной в комплектацию транспортировки, всегда прописывается предпочитаемая регулярность очистки, но исходя от действительных обстоятельств использования, она может быть поправлена.

Преобладают 3 основных графика прочищения оборудования:

• С помощью прочищенной воды. В том случае, если жидкость, которая составляет рабочую среду аппарата, не имеет засорений, хватит очищать механизм раз в течение 4 лет.

• При необработанной воде. В том случае, если рабочая область не прочищается перед подводом внутрь агрегата, но как таковая не слишком засорена, обменник следует вычищать раз в 2-3 года, с учетом иных условий применения.

• Если вода жесткая. Если вода внутри оснащения засорена, а начальная чистка отсутствует либо нерезультативна, очищать следует не менее раза в 2 года.

Результаты пропуска обмывки

Пропускать ближайшую промывку надлежащего теплообменника предполагаемого ИТП либо котла совсем не советуется, так как это повышает риски выхода из строя и долговременного повреждения. Наиболее значимые результаты:

• Перегрев агрегата. Во время функционирования обменник тепла периодически нагревается. Залежи на стенках препятствуют нормальному размещению теплоты и подводят к перегреву установки, по поводу чего она ломается. Смена оснастки дорогая, и траты повышаются еще вследствие нужды обогревать помещение при ремонтировании, которое может продлиться несколько дней.

• Увеличение нагрузки компрессора. Наслоения на внутренней плоскости аппарата уменьшают его просвет. При всем количество проходящей жидкости не меняется, однако для ее прохождения теперь необходимо больше мощности. В итоге круговращающая помпа обязана постоянно функционировать на грани возможностей, что подводит к досрочному изнашиванию составляющих и снижает время службы компрессора.

• Сокращение эффективности. Продуктивность обменника, засоренного залежами, понижается. Устройство больше не в состоянии сохранять необходимую температуру носителя при былой степени затраты энергоисточника. Потому траты, в частности на газ повышаются в среднем на 13-15%. В течение полгода подобного пользования получится примерно 70-90 процентов перерасхода.