Гидравлические испытания теплообменников

Гидравлические испытания теплообменников, их действительные показатели p определяются в соотношении с потребностями, но не выше объема, прописанного в удостоверении теплового обменника и ярлыке в передней части.

В документах на аппарат прописаны показатели p для производства при t рабочей сферы 20 гр. С (+-5 гр.).

Фото объектов

Объекты на карте

Видео компании "ПРОМСТРОЙ"

Видео-курс

«Техническое обслуживание тепловых пунктов»

Смотреть 11 видеоурок от специалистов компании ПРОМСТРОЙ

Посмотреть другие видео

Последовательность

• Гидравлические испытания оборудования выполняются для управления непроницаемости их же касательно отсутствия наружных и внутренних протечек;
• Перед апробациями агрегат остужается до комнатной t;
• Опробования совершаются отдельно для каждого профиля прибора;
• Закрываются запорные затворы по каждому профилю, и 1 профиль сквозь дренажный засов целиком освобождается от жидкости;
• На восполненном контуре p медленно завышается до предопределенного уровня;
• На ненаполненном контуре сквозь  открытый дренаж на форсунке снизу проверяются подтекания изнутри;
• Срок выдержки под проверочным p – до получаса;
• Вслед совершения ревизии одного профиля то же самое выполняется для следующего;

Инспекция присутствия внутренних протечек возможна лишь при отсутствии поставки воды сквозь запорные засовы в ненаполненном контуре теплового обменника и полностью отворенном дренаже на нижней форсунке. Накануне совершения тестирований удостоверьтесь, что стяжные штифты затянуты, а сочленения непроницаемы.

Если 1 из профилей восполнен носителем тепла и запорные краны прикрыты, а в ином контуре p больше, то вероятно увеличение p в прикрытом контуре. Это относится к некоторым понижениям внутренней величины прикрытого профиля, который имеет меньшее p, благодаря мобильности пластин в лимитах допускаемых люфтов, что никак не считается показанием внутренних протечек и повреждений агрегата.

Очередность совершения апробирований

Для производства отслеживания состояния оснащения посредством гидроиспытаний теплообменников, нужно сформировать в тестируемом контуре проверочное p. Оно обязано завышать рабочее на фиксированное значение, которое предполагается личностно для каждого класса гидроструктуры. Чаще всего завышение составляет около 20-25%. Формируется тестовое p понемногу, так как при резком подскоке возможен гидротолчок либо появление аварийного случая.

Рост p досконально отслеживается посредством 2 автономных проверочных манографа либо замерных каналов. На стадии создания тестового p вероятны его пульсации, относящиеся к трансформации t рабочей воды.

Совершение процесса формирования контрольного p связано с необходимым принятием мероприятий с непозволением скопления в пустотах, наполненных водой, газовых пузырьков. Вслед того, как p умышленно превышено, оснастка должна быть в таком положении по истечению всей длительности выдержки. При всем увеличенное p не должно уменьшаться. В случае понижения, означает, диагностируемое оснащение не полностью герметично. Вслед того, что конфигурация пробудет под превышенным p все нужное время, контрольное p понемногу уменьшается до рабочего.

Стоимость гидравлических испытаний теплообменников

При выполнении данных ступеней испытаний теплообменников весь аппарат для гарантии защиты обязан находиться подальше от диагностируемого оснащения. Это сопряжено с большими опасностями самих гидроиспытаний. Вслед уменьшения и стандартизации p производится проверочное освидетельствование труботрасс и оснастки на участках, удобных для зрительного просмотра. Деятельность совершается и на оснастке с несколькими трудовыми пустотами, даже в случае каждой из которых предназначено на свои характеристики p. К примеру, в агрегатах (совмещенных сборниках с несколькими пустотами) гидроиспытания выполняются для любой пустоты в отдельности.

Гидравлические испытания системы – считаются одним из зачастую используемых разрядов неразрушающей инспекции, производящейся для ревизии устойчивости и насыщенности сборников, трубоводов, компрессоров и иной оснастки, функционирующих под p, их компонентов и сборочных секций. К тому же деятельности могут подлежать сценарии тепломеханического оснащения в комплектации и даже целостные теплолинии. По признанной во многих странах практике, вся оснастка, функционирующая под p, подлежит данной процедуре:

1. Вслед производства промышленностью оснащения либо комплектующих трубоводов, снабжаемых на сборку;
2. После сборки оснастки и труботрасс;
3. Во время применения оснастки вместе с трубопроводами, загружаемых p жидкости, либо пароводного состава;

И в конце, данная операция необходима для проверки устойчивости агрегатов и трубоводов, функционирующих под p, по истечению всей длительности работы, это считается важным, так как привносит серьезные риски для окружающих.

Рассчитать стоимость гидравлических испытаний теплообменника за Вас