Гидравлические испытания систем отопления

Гидравлические испытания систем отопления объектов недвижимости, подключенных к магистральному теплоснабжению, проводятся после монтажа или ремонта трубопровода, предваряют начало отопительного сезона.

Цели и условия теста

Целью гидравлических испытаний является определение работоспособности и степени устойчивости системы отопления к гидроударам изнутри.

Для тестирования системы, где теплоносителем является вода, применим также термин «опрессовка».

Понятие гидравлический удар определяется как резкое кратковременное повышение напора воды в трубах. За короткое время он достигает уровня, порой значительно превышающего допустимые параметры.

Фото объектов

Объекты на карте

Видео компании "ПРОМСТРОЙ"

Видео-курс

«Техническое обслуживание тепловых пунктов»

Смотреть 11 видеоурок от специалистов компании ПРОМСТРОЙ

Посмотреть другие видео

В процессе гидравлических испытаний системы отопления должны быть соблюдены следующие условия:

• Температура теплоносителя должна находиться в диапазоне от +5 ° С до +40 ° С.
• Если проводится опрессовка нового трубопровода при температуре ниже 0 ° С, следует использовать специальные растворы, предотвращающие замерзание воды.
• По окончании теста трубопровод должен быть полностью опорожнен от воды.
• Обязательно соблюдение правил безопасного производства работ.
• Недопустимо самовольное вмешательство в работу отопления.

Если опрессовка проводилась с нарушением технологии, возрастает риск возникновения аварии. Система отопления, которая не была подвергнута гидравлическим испытаниям, может полностью выйти из строя, и кипяток зальет помещение.

Качественно произвести анализ технического состояния отопления могут только квалифицированные специалисты, аттестованные на проведение опрессовки.

Методы тестирования

Гидравлические испытания осуществляются 2 способами:

1.Манометрический

Методика подразумевает использование в процессе опрессовки средств измерения — манометров. Приборы фиксируют текущие показатели и изменения давления (Р) в течение всего периода испытаний.

Это позволяет эксплуатирующему инженеру и проверяющему инспектору оценить достоверность полученных результатов.

2.Гидростатический

Основан на наблюдении трубопровода при испытательном давлении, превышающем среднее значение Р рабочего на 50%. Этот способ считается более эффективным, поскольку позволяет проверить состояние элементов по отдельности.

Стоимость гидравлического испытания систем отопления

Рассчитать стоимость гидравлического испытания систем отопления за Вас

Последовательность действий

Алгоритм проведения гидравлических испытаний следующий:

1. Подготовительный этап.

Прежде чем приступить к опрессовке отопительной схемы, производится:

• визуальный осмотр и ремонт (а при необходимости — замена) вентилей;
• обследование и реставрация изоляции труб;
• установка дополнительных сальников (для повышения герметичности системы).
• отсечение отопительного контура от основного магистрального трубопровода.
2. Трубы подвергаются механической очистке, промывке. На него устанавливаются краны, заглушки и датчики давления (манометры).
3. Система заполняется водой.
4. При помощи насосов в контуре создается избыточное давление, превышающее рабочее примерно в полтора раза.

Первый показатель характеризуется:

• материалом труб, их диаметром;
• техническим состоянием трубопровода;
• этажностью здания.

Точный расчет испытательного давления производят привлеченные специалисты.

Тест проводится не менее 10 минут. Сначала схема теплоснабжения тестируется на прочность.

• Если в период испытания отмечено снижение напора в контуре, воду полностью спускают.

Затем производят ремонт выявленных дефектов, и вновь подают теплоноситель под напором.

• Если за указанный отрезок времени манометры не зафиксировали снижение давления среды, значит, трубопровод достаточно прочный.

Только после этого можно приступать к тесту на герметичность.

Давление в трубах вновь доводится до испытательного, и 10 минут производится наблюдение системы.

Возможные результаты:

• В течение указанного времени снижение напора не произошло — схема герметична.
• Если Р уменьшилось на 2 Па и более — наблюдение продолжается для того, чтобы зафиксировать время, за которое напор достигнет расчетных значений.

Для труб, выполненных из стали, чугуна, асбестобетона максимальная длительность наблюдения не должна превышать 1 час, железобетонных — 3 часа.

• Если Р испытательное за 10 минут упало до рабочего, тестирование прекращают. Трубопровод ремонтируется, и тест проводится по указанному алгоритму снова.
5. Завершающий этап.

Если система успешно прошла испытания, инспектором службы Гостехнадзора составляется акт, на основании которого система отопления вводится в эксплуатацию.

Качественно проведенные испытания схемы теплоснабжения позволяют осуществлять бесперебойное отопление помещений, без риска возникновения аварии.